O型圈设计或使用不当会促进O型圈损坏并降低密封圈组装机的密封性能。实验表明,如果密封装置的所有部件都设计得当,仅增加压力不会损坏 O 形圈。 O型圈在高压、高温使用条件下损坏的主要原因是O型圈材料的永久变形以及O型圈压装到密封间隙中造成的间隙侵蚀。当 O 形环移动时,圆圈会扭曲。 。 O型圈密封圈所用的合成橡胶材料属于粘弹性材料,因此随着长期使用,最初设定的压缩量和防回弹能力会发生变形并逐渐丧失,最终导致密封圈装配机出现泄漏。 O型圈密封性能下降的主要原因是变形和弹性下降。造成变形的主要原因有:
橡胶O型圈产品的膨胀和收缩差异很大。橡胶O型圈表面制品通常采用一次或二次硫化(也称气孔)。模具型腔根据产品尺寸而缩小。最终产品尺寸的二次膨胀为7%-10%,因为成品硫化胶的收缩率是可变的且非常复杂,是模具设计者必须仔细考虑的事情。这是因为目前还没有完全正确的答案。具有实用价值的公式是基于经验估计或已积累的实测数据作为参考。 环盛自动化是一家专业从事销售的公司密封圈组装机公司以成熟的技术和实际的管理经验为客户提供优良的服务。密封圈组装机和精致的服务。
O型圈对模具结构的要求:在模压制品的生产中,模具的作用不可忽视。它是决定产品质量的重要因素之一。一般来说,模具结构成形方法简单,成本低,对于形状和尺寸公差要求不高的产品可以批量使用。由于模具需要承受高温和高压,因此模具变得更加复杂,需要使用高强度钢材和多腔、多腔无边模具和边缘,这大大提高了生产效率。出现了泪痕霉菌。产品质量。环盛自动化专业从事销售密封圈组装机的企业,需要密封圈组装机如果您的朋友有任何疑问,请随时致电我们。我们将竭诚回应。
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